광산 폐수 산업에서 고 크롬 펌프 사용

산업 광업은 험난한 사업이며, 현장에서 물을 빼내고 슬러리를 이동시키는 데 사용되는 펌프는 마모에 가장 큰 영향을 받습니다. 고크롬 철 마모 부품이 포함된 슬러리 펌프는 다른 재료로 만든 장비를 빠르게 손상시킬 수 있는 공정 유체로 작업하는 동안에도 필수 구성 요소의 수명을 연장하기 위해 특별히 제작되었습니다.

광업 및 광물 생산 산업에서는 슬러리 이동이 가장 중요합니다. 현탁액에 고형물을 함유한 걸쭉하고 점성이 있는 액체인 슬러리는 기존의 화학 펌프나 물 펌프로는 이동하기 어려운 경우가 많습니다. 따라서 무거운 작업을 수행하기 위해 높은 수두의 슬러리 펌프가 채용됩니다.

슬러리는 대량의 분쇄된 고체를 더 쉽게 이동할 수 있는 방법을 제공하기 때문에 산업 응용 분야에서 정기적으로 사용됩니다. 광업, 석유 및 가스 시추, 발전 등 깊은 굴착 작업을 수행하는 모든 현장에서는 추출된 흙을 이동하기 위한 효율적인 방법이 필요합니다. 물을 도입하면 슬러리 펌프를 사용하여 고형물을 현장에서 펌핑할 수 있습니다. 운송 차량을 사용하여 기계적으로 재료를 움직이는 것과 비교하여 펌프는 더 빠르고 저렴합니다.

수중 슬러리 펌프는 광업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다. 높은 유속, 느린 속도 및 높은 슬러리 농도는 펌프 구성품의 심각한 마모 및 성능 저하를 위협합니다. 부품 마모의 원인은 슬러리 자체의 높은 점도와 마모성입니다. 이는 수중 슬러리 펌프의 작동 수명이 짧을 수 있으며, 잘못된 펌프를 사용하는 경우 종종 한 달 이하로 지속될 수 있음을 의미합니다.

지속적인 펌프 분해, 수리 및 설치 비용은 부품 비용뿐만 아니라 가동 중지 시간 및 잠재적인 비즈니스 손실로 인한 높은 비용으로 인해 비용이 많이 듭니다.

슬러리 펌프에 대한 산업 굴착 요구 사항을 더 잘 이해하려면 광산을 생각해 보십시오. 동굴 깊은 곳에 있을 수도 있습니다. 아마 장마철이라 제거해야 할 여분의 물과 모래가 많이 있을 것입니다. 그들은 엄청난 양의 자재를 발굴하고 운반하고 있습니다. 돌, 물, 흙, 진흙이 혼합되어 있으며, 그들이 모든 것을 펌핑할 때 이러한 단단하고 마모성 있는 물질이 펌프에 유입됩니다.

산업 광산 분야에는 경화되지 않은 금속 구성 요소가 부드러운 나무가 사포로 마모되는 것처럼 가혹하고 열악한 조건이 있습니다. 임펠러가 모래나 자갈이 많은 물에서 회전할 때마다 펌프가 빨리 마모됩니다.

슬러리 펌프는 광물 및 석탄 유출과 같은 물질이 채굴되는 장소에서 널리 발견됩니다. 이는 슬러리에서 훨씬 더 높은 농도의 연마 입자가 발견된다는 것을 의미합니다. 슬러리의 재료뿐만 아니라 전체 펌핑 공정이 마모를 초래합니다. 슬러리 펌핑 공정은 거꾸로 된 블렌더와 비교할 수 있습니다.

볼류트는 투수와 같고 임펠러는 칼날과 같습니다. 회전할 때 압력을 생성하고 슬러리를 밀어내는 힘이 있습니다. 임펠러의 힘과 입자가 서로 마찰하는 거친 물이 있어 많은 양의 열과 압력이 생성됩니다.

지속적인 마모, 높은 압력 및 열로 인해 펌프 구성 요소가 빠르게 성능이 저하되는 완벽한 폭풍입니다.

일반적인 재료를 사용하면 부품이 샌딩된 것처럼 마모됩니다. 말 그대로 구성 요소를 낭비하는 것입니다. 먼저 구멍이 생기고 그 다음에는 기본적으로 침식되어 아무 것도 남지 않게 됩니다. 성능이 저하되기 시작하면 사용자는 유압 손실과 누출을 인지하기 시작합니다. 이는 구멍이 있는 빨대를 통해 물을 빨아들이는 것과 같을 수 있습니다.

가장 일반적으로 슬러리로 인해 마모가 가장 많이 발생하는 부품은 임펠러, 마모 플레이트, 샤프트 슬리브, 기계적 씰 표면, 립 씰 및 볼류트입니다.

펌프의 수명을 연장하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 한 가지 예는 슬러리가 파이프라인 바닥에 가라앉지 않도록 하면서 가능한 한 완전히 물 속에 펌프를 작동시키는 것입니다. 낮은 침수 상태에서 슬러리를 펌핑하면 펌프 부품의 수명이 단축됩니다. 난류로 인해 캐비테이션이 발생하여 잠재적으로 고장이 발생할 수 있습니다.